根据大气中VOCs产生的原理和VOCs的理化性质，其控制技术可以分为两大类，过程控制和末端控制。过程控制是针对VOCs的生产过程，从VOCs的原理上减少VOCs的产生，一般通过工艺提升、技术改造和泄漏控制来实现。末端控制则是针对VOCs的化学特性，着力于VOCs废气的治理，利用燃烧、分解等方法来控制VOCs的排放。催化燃烧装置，喷漆催化燃烧厂家，催化燃烧厂家

1.1回收技术

对于(>5000mg/m3)或比较昂贵的VOCs，宜采用回收技术加以循环利用。常用的回收技术主要有吸附、吸收、冷凝、膜技术等。

1.1.1吸附技术

吸附法是目前广泛使用的VOCs回收法。它属于干法工艺，是通过具有较大比表面积的吸附剂对废气中所含的VOCs进行吸附，将净化后的气体排入大气。常见的的吸附剂有粒状活性炭、活性炭纤维、沸石、分子筛、多孔粘土矿石、活性氧化铝、硅胶和高聚物吸附树脂等。活性炭吸附法适于处理VOCs浓度为300-5000ppm的废气，主要用于吸附回收脂肪和芳香族碳氢化合物、大部分含氯溶剂、常用醇类、部分酮类和酯类等;活性炭纤维吸附低浓度以至痕量的吸附质时更，可用于回收苯乙烯和丙烯腈等，但费用较活性炭吸附法高。

该法已广泛用于喷漆行业的苯、乙醇和醋酸乙酯，制鞋行业的三苯(苯、甲苯、二甲苯)和丙酮，印刷行业的异丙醇、醋酸乙酯和甲苯，电子行业的二氯甲烷和三氯乙烷的吸附回收。

1.1.2吸收技术

吸收法是利用液体吸收液从气流中吸收气态VOCs的一种方法，常用于处理高湿度>(50%)VOCs气流。该法的处理浓度范围为500-5000ppm，达~，但投资较大，设计困难，应用较少。其常用方式有填料塔和喷淋塔两种吸收法，吸收效果主要取决于吸收剂的吸收性能和吸收设备的结构特征。

河北沧净环保设备有限公司在采用炭基吸附剂处理VOCs工艺中，不论采用低压水蒸汽脱附还是氮气脱附，都是将脱附介质加热到温度后，对吸附质进行脱附。采用水蒸汽脱附时，一般都是将水蒸汽加热到100℃，主要是为了利用水的潜热，另外也不用考虑设备的承压问题；采用氮气脱附时，加热温度可选择，当温度超过100℃时，也不必考虑设备的承压问题。

目前在脱附温度的选择上，一般都是采用粗犷的方法：即不论脱附什么物质，水蒸汽温度一般都定在100℃或略高；氮气则根据脱附物质的性质确定。因此，在脱附温度的选择上常出现误区：1）对于一种挥发性物的脱附温度，一般认为：要想把这些物质从吸附剂上脱附下来，其脱附温度高于该物质的沸点；2）由于认识上的误区，使得本不应该使用高温脱附时，却错误采用高温进行脱附，不仅收不到理想的效果，而且会造成能源浪费。